ඇලුමිනියම් පැතිකඩ සැකසුම් ක්රියාවලිය

පියවර 1: අමුද්රව්ය තෝරා ගැනීම

කාර්මික ඇලුමිනියම් පැතිකඩ යනු අච්චු නිස්සාරණ අච්චුව හරහා ඇලුමිනියම් සැරයටිය රත් කිරීමෙන් ලබාගත් කාර්මික රාමු පැතිකඩක් වන අතර ඇලුමිනියම් සැරයටිය කාර්මික ඇලුමිනියම් පැතිකඩ අමුද්‍රව්‍ය ලෙස හැඳින්වෙන ඇලුමිනියම් ඉන්ගෝට් හරහා දමනු ලැබේ; කාර්මික ඇලුමිනියම් නිෂ්පාදනවල ක්‍රියාකාරිත්වයට අමුද්‍රව්‍ය සෘජුවම බලපානු ඇත.

පියවර 2: ඇලුමිනියම් සැරයටිය උණුසුම් කිරීම

ඇලුමිනියම් සැරයටිය උණුසුම් කිරීමේ ප්‍රතිකාරය මඟින් උෂ්ණත්වය පාලනය කිරීම සහතික කළ යුතුය, උෂ්ණත්වය ඉතා ඉහළ හෝ අඩු නම්, එය නිමි භාණ්ඩයේ දෘඪතාවට සෘජුවම බලපානු ඇත, එබැවින් උණුසුම සහ සිසිලන ක්‍රියාවලියේදී උෂ්ණත්වය දැඩි ලෙස පාලනය කළ යුතුය;

පියවර 3: අච්චු නිර්මාණය

කාර්මික ඇලුමිනියම් පැතිකඩ යනු අච්චුව හරහා රත් කිරීමෙන් ඇලුමිනියම් සැරයටිය නිස්සාරණය කිරීමේ අවසාන නිෂ්පාදනය වන අතර, අච්චුව ඉහළ නිරවද්‍යතාවයකින් යුත් පිරිවිතරයන් සමඟ ඉල්ලුමට අනුව නිර්මාණය කර ඇති අතර, අවශ්‍ය පිරිවිතරයන් සහ පැතිකඩ නිෂ්පාදනවල හරස්කඩ නෙරපා හැරීමට භාවිතා කරයි;

පියවර 4: කාර්මික ඇලුමිනියම් නිස්සාරණය

නිස්සාරණ උෂ්ණත්වය යනු නිස්සාරණ නිෂ්පාදනය සඳහා මූලික හා තීරණාත්මක ක්‍රියාවලි සාධකයකි. නිස්සාරණ ක්‍රියාවලියේදී නිස්සාරණ වේගය ප්‍රවේශමෙන් පාලනය කළ යුතුය.

පියවර 5: කාර්මික ඇලුමිනියම් පැතිකඩ සෘජු කිරීම නිවැරදි කිරීම

ඇලුමිනියම් පැතිකඩවල සෘජු බව යාන්ත්‍රික උපකරණවල ඇලුමිනියම් පැතිකඩ භාවිතා කළ හැකිද යන්න බලපායි, එබැවින් ඇලුමිනියම් පැතිකඩවල සෘජු බව ඇලුමිනියම් පැතිකඩවල ගුණාත්මකභාවය සඳහා වැදගත් ප්‍රමිතීන්ගෙන් එකකි. සාමාන්‍යයෙන්, නිස්සාරණය කරන ලද පැතිකඩ සෘජු බව සඳහා කෙළින් කළ යුතුය.

හයවන පියවර: අතින් වයසට යාම

නිස්සාරණයෙන් නිපදවන ඇලුමිනියම් පැතිකඩ වයසට යාමට පෙර අඩු දෘඪතාවක් ඇති අතර නිමි භාණ්ඩ ලෙස භාවිතා කළ නොහැක, එබැවින් සාමාන්යයෙන්, ශක්තිය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා ඒවා වයස්ගත විය යුතුය.

පියවර 7: වැලි පිපිරවීම

නිස්සාරණ අච්චුවකින් පසු, කාර්මික ඇලුමිනියම් පැතිකඩවල මතුපිට පැහැදිලි දිගු රේඛා ඇති අතර මතුපිට ක්ෂුද්‍ර විවරයන් විශාල, සාපේක්ෂව රළු වන අතර වැලි පිපිරවිය යුතුය.

අටවන පියවර: මතුපිට ඔක්සිකරණ ප්‍රතිකාරය

සාමාන්ය ඇලුමිනියම් පැතිකඩ මතුපිට anodized රිදී සුදු ප්රතිකාර, අලංකාර සහ ලස්සන සහ විඛාදන ප්රතිරෝධය. සාමාන්යයෙන් මෙම පියවර කරන්න, සිසිලනයෙන් පසු, නිමි ඇලුමිනියම් පැතිකඩ පිටතට පැමිණේ.

පියවර 9: ඇසුරුම්කරණය

කාර්මික ඇලුමිනියම් නිෂ්පාදනවල ගුණාත්මක අවශ්‍යතා ඉතා ඉහළ බැවින්, පෙනුමේ සමස්ත අලංකාරය ඉතා සුවිශේෂී වේ, එබැවින් පසුකාලීන ඇසුරුම්වල අවශ්‍යතා ඉතා දැඩි වේ.

නිමි ඇලුමිනියම් පැතිකඩ සැකසුම් ක්රියාවලිය

පියවර 1: කැපීම

ඇලුමිනියම් පැතිකඩෙහි දිග සාමාන්යයෙන් මීටර් 6.01 ක් වන අතර, ඇඳීම් අනුව ඇලුමිනියම් පැතිකඩෙහි සිහින් කැපීම අවශ්ය වේ. අපගේ සාමාන්‍ය කැපුම් දෝෂය ≦0.5mm වේ. දිග කැපීමට අමතරව, ඇලුමිනියම් පැතිකඩ ද විකර්ණ සහ විකර්ණ ලෙස කපා ගත හැකිය.

පියවර 2: දත් සරඹ සහ තට්ටු කරන්න

සාමාන්‍යයෙන්, ඇලුමිනියම් පැතිකඩ අභ්‍යන්තරව සම්බන්ධ වූ විට, එය සිදුරු කිරීම සහ තට්ටු කිරීම අවශ්‍ය වන අතර, ඇලුමිනියම් පැතිකඩවල විවිධ පිරිවිතරයන් සිදුරු කිරීම සහ තට්ටු කිරීම සඳහා භාවිතා කරන සරඹ පිහි සමාන නොවේ. එමනිසා, ඇලුමිනියම් පැතිකඩක සැකසුම් ශක්තිය පරීක්ෂා කිරීමේ එක් අංගයක් වන්නේ සිදුරු කිරීම සහ තට්ටු කිරීමයි.

පියවර 3: ඇලුමිනියම් පැතිකඩ සවි කිරීම

කැපීම සහ කැණීමෙන් පසු, ඇලුමිනියම් පැතිකඩ සම්බන්ධක සමඟ ඇලුමිනියම් පැතිකඩ සම්බන්ධ කිරීම අවශ්ය වේ. චිත්ර ස්ථාපනය අනුව ස්ථාපන මාස්ටර් තාක් කල්, ඔබට අවශ්ය ඇලුමිනියම් පැතිකඩ රාමුව, උපකරණ හුඩ්, නල මාර්ගයේ වැඩ බංකුව ආදිය සෑදිය හැකිය.

අපගේ ප්‍රධාන සේවාව:

Creform නල පද්ධතිය

කරකුරි පද්ධතිය

ඇලුමිනියම් පැතිකඩ පද්ධතිය

ඔබගේ ව්‍යාපෘති සඳහා උපුටා දැක්වීමට සාදරයෙන් පිළිගනිමු:

අමතන්න:info@wj-lean.com

Whatsapp/phone/Wechat : +86 135 0965 4103

වෙබ් අඩවිය:www.wj-lean.com