කෙට්ටු නිෂ්පාදන කළමනාකරණයේ ක්රම මොනවාද?

SHAMS ව්යුහය, සංවිධාන කළමනාකරණයේ වේගවත් වෙනස්කම් සහ වෙළඳපල සැපයුම සහ වෙළඳපල සැපයුමේ ප්රතිසංස්කරණ හා ඉල්ලුම යන ප්රතිසංස්කරණ හා වෙළඳපල සැපයුම සහ වෙළඳපල හා අලෙවිකරණයේ ප්රතිසංස්කරණ හා ඉල්ලුම හරහා ඇති වන ව්යවසාය නිෂ්පාදන කළමනාකරණ මාදිලියකි.

ලීන් ම කළමනාකරණ ආයතනය විශ්වාස කරන්නේ සාම්ප්රදායික මහා පරිමාණ නිෂ්පාදන ක්රියාවලියට වඩා, කෙට්ටු නිෂ්පාදන කළමනාකරණයේ සහ "කුඩා කණ්ඩායම්" සහ "කුඩා කණ්ඩායම්" වන අතර, කෙට්ටු නිෂ්පාදන කළමනාකරණ මෙවලම්වල අවසාන ඉලක්කය වන්නේ අපද්රව්ය අඩු කර උපරිම වටිනාකමක් ඇති කිරීමයි.

කෙට්ටු නිෂ්පාදන කළමනාකරණයට පහත ක්රම 11 ක්රම ඇතුළත් වේ:

1. යුක්ති සහගත නිෂ්පාදන (JIT)

ජපානයේ ටොයොටා මෝටර් සමාගමෙන් ආරම්භ වූ සාධාරණ කාලීන නිෂ්පාදන ක්රමය සහ එහි මූලික අදහස; ඔබට අවශ්ය දේ ඔබට අවශ්ය වූ විට සහ ඔබට අවශ්ය ප්රමාණයෙන් පමණක් නිපදවන්න. මෙම නිෂ්පාදන ක්රියාවලියේ හරය යනු කොටස් රහිත මෙහෙයුම් පද්ධතියක් හෝ ඉන්වෙන්ටරි අවම කරන පද්ධතියක් ලුහුබැඳීමයි.

2. තනි කෑල්ලක්

ගීන් නිෂ්පාදන කළමනාකරණයේ අවසාන ඉලක්කය ජිට් යනු, ඉන්වෙන්ටරි අඩු කිරීම, අඩුපාඩු, නිෂ්පාදන පාපැදි කාලය සහ වෙනත් විශේෂිත අවශ්යතා අඩු කිරීමෙන් ජිට් යනු ජිට් ය. තනි කෑලි ප්රවාහය මෙම ඉලක්කය සපුරා ගැනීමට අපට උපකාර කළ හැකි ප්රධාන ක්රමයකි.

3. අදින්න පද්ධතිය

ඊනියා අදින්න නිෂ්පාදනය යනු කන්බන් කළමනාකරණය දරුකමට හදා ගැනීමේ මාධ්යයක් ලෙස ය; ද්රව්ය ගැනීම පහත සඳහන් ක්රියාවලිය මත පදනම් වේ; වෙළඳපොළ නිෂ්පාදනය කළ යුතු අතර, මෙම ක්රියාවලියේ ක්රියාවලියේදී නිෂ්පාදන හිඟය සමස්ත ක්රියාවලියේදී අදින්න පාලන පද්ධතිය ඇති කිරීම සඳහා පෙර සැකසීමේදී එම නිෂ්පාදන ප්රමාණයම ලබා ගනී. JIT අදින්න නිෂ්පාදනය මත පදනම් විය යුතු අතර අදින්න පද්ධති ක්රියාකාරිත්වය කෙට්ටු නිෂ්පාදන කළමනාකරණයේ සාමාන්ය ලක්ෂණයකි. ශුන්ය ඉන්වෙන්ටරි හි කෙට්ටු අයැදීම ප්රධාන වශයෙන් සාක්ෂාත් කරගන්නේ අදින්න පද්ධතියේ ක්රියාකාරිත්වය මගිනි.

4, ශුන්ය ඉන්වෙන්ටරි හෝ අඩු ඉන්වෙන්ටරි

සමාගමේ ඉන්වෙන්ටරි කළමනාකරණය සැපයුම් දාමයේ කොටසකි, නමුත් එහි මූලික කොටස ද වේ. නිෂ්පාදන කර්මාන්තය සම්බන්ධයෙන් ගත් කල, ඉන්වෙන්ටරි කළමනාකරණය ශක්තිමත් කිරීම අමුද්රව්ය, අර්ධ නිමි භාණ්ඩ සහ නිමි භාණ්ඩ රඳවා තබා ගැනීම, අකාර්යක්ෂම මෙහෙයුම් සහ පොරොත්තු කාලය අඩු කිරීම, කොටස් හිඟය අඩු කිරීම සහ පාරිභෝගික තෘප්තිය අඩු වීම; ගුණාත්මකභාවය, පිරිවැය, භාරදීම තෘප්තියේ අංග තුනක්.

5. දෘශ්ය සහ 5s කළමනාකරණය

එය ජපානයේ ආරම්භ වූ සෙයිරන්, සීයාන්, සීසෝ, සීයිකුට්ස් සහ ජිට්සුකේ යන වචන පහගේ කෙටි යෙදුමකි. 5S යනු හොඳින් දැනුවත් කිරීම, දිරිගැන්වීමට සහ වගා කිරීමට සංවිධානාත්මක, පිරිසිදු හා කාර්යක්ෂම සේවා ස්ථානයක් නිර්මාණය කිරීම හා පවත්වාගෙන යාමේ ක්රමය; මානව පුරුදු, දෘශ්ය කළමනාකරණයට ක්ෂණිකව සාමාන්ය හා අසාමාන්ය තත්වයන් හඳුනාගත හැකි අතර තොරතුරු ඉක්මනින් හා නිවැරදිව සම්ප්රේෂණය කළ හැකිය.

6. කන්බන් කළමනාකරණය

කෑන්බන් යනු කන්ටේනරයක හෝ කොටස් සමූහයක් හෝ නිෂ්පාදන පෙළක් මත කන්ටේනරයක හෝ කොටස් සමූහයක් හෝ විවිධ වර්ණ සං signal ා පහන්, රූපවාහිනී රූප යනාදිය, රූපවාහිනී රූප යනාදිය, රූපවාහිනී රූප යනාදියක හෝ විවිධ වර්ණ සං signal ා පහරවල් වැනි ලේබල් හෝ වර්ණ සං signal ා විදුලි පහන්, රූපවාහිනී රූප යනාදිය සඳහා කෑන් කීයක් ජපන් යෙදුමකි. කම්හල තුළ නිෂ්පාදන කළමනාකරණය පිළිබඳ තොරතුරු හුවමාරු කර ගැනීම සඳහා කන්බන් මාධ්යයක් ලෙස භාවිතා කළ හැකිය. කන්බන් කාඩ්පත්වල තොරතුරු විශාල ප්රමාණයක් ඇති අතර නැවත භාවිතා කළ හැකිය. සාමාන්යයෙන් භාවිතා කරන කන්බන් වර්ග දෙකක් තිබේ: නිෂ්පාදනය කන්බන් සහ බෙදාහැරීමේ කන්බන් නිෂ්පාදනය.

7, සම්පූර්ණ නිෂ්පාදන නඩත්තු කිරීම (TPM)

ජපානයේ ආරම්භ වූ ටීපීඑම් යනු හොඳින් සැලසුම් කර ඇති පද්ධති උපකරණ නිර්මාණය කිරීම, ආරක්ෂාව සහ උසස් තත්ත්වයේ උපයෝගීතා වේගය වැඩි දියුණු කිරීම, ආරක්ෂාව සහ උසස් තත්ත්වයේ උපයෝගී කර ගැනීම සහ අසාර්ථකත්වය සපුරා ගැනීම, ඒ නිසා ව්යවසායකයින්ට පිරිවැය අඩු කිරීම සහ සමස්ත tivity ලදායිතාව වැඩි දියුණු කිරීම.

8. අගය ප්රවාහ සිතියම (VSM)

නිෂ්පාදන සබැඳිය විස්මිත අපද්රව්ය සංසිද්ධියකින් පිරී ඇති අතර, අගය ප්රවාහ සිතියම (අගය ප්රවාහ සිතියම) යනු කෙට්ටු පද්ධතිය ක්රියාත්මක කිරීම සහ ක්රියාවලි අපද්රව්ය ඉවත් කිරීම සඳහා පදනම සහ ප්රධාන කරුණයි.

9. නිෂ්පාදන පෙළේ සමබර සැලසුම් කිරීම

නිෂ්පාදන මාර්ගවල අසාධාරණ පිරිසැලසුම නිෂ්පාදන කම්කරුවන්ගේ අනවශ්ය ලෙස චලනය වන අතර එමඟින් නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව අඩු කරයි; අසාධාරණ චලන විධිවිධාන සහ අසාධාරණ ක්රියාවලි මාර්ග නිසා කම්කරුවෝ නැවත වැඩ කියති හෝ නැවත නැවතත් වැඩ කරති.

10. ස්මීඩ් ක්රමය

අක්රීයයි අපද්රව්ය අවම කිරීම සඳහා, සැකසුම් කාලය අඩු කිරීමේ ක්රියාවලිය ක්රමයෙන් ඉවත් කරන සියලුම ක්රියාකාරකම් ක්රමයෙන් ඉවත් කර ඒවා නොනවතින ක්රියාකාරී ක්රියාවලීන් බවට පරිවර්තනය කිරීම. LEAN Workthtormation කළමනාකරණය වන්නේ ඉන්වෙන්ටරි අඛණ්ඩව අඩු කිරීම, අඩුපාඩු අවම කිරීම, අඩුපාඩු අවම කිරීම, නිෂ්පාදන පාපැදි කාලය අඩු කිරීම සහ වෙනත් විශේෂිත අවශ්යතා සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා, මෙම ඉලක්කය සපුරා ගැනීම සඳහා කුඩාම ක්රමයයි.

11. අඛණ්ඩ වැඩිදියුණු කිරීම (කයිසන්)

කයිසන් යනු සිප් එකකට සමාන ජපන් යෙදුමකි. ඔබ අගය නිවැරදිව හඳුනා ගැනීමට පටන් ගත් විට, අගය ප්රවාහය හඳුනා ගන්න, විශේෂිත නිෂ්පාදනයක් ගලා ඒම සඳහා වටිනාකමක් නිර්මාණය කිරීමේ පියවර තබා ගන්න, පාරිභෝගිකයින් ව්යාපාරයෙන් අගය අදින්න, මැජික් සිදුවීමට පටන් ගනී.